生产车间管理看板 生产车间管理看板设计 大荣亚太

生产看板

看板实行的前提条件：⑴一件流生产⑵平准化生产⑶快速换模⑷标准作业

二种基本看板：⑴生产看板：用来指示各生产何时开始生产.⑵领料看板：用来指示后工序何时到前工序领取何物何量到后工序去.

看板实施的七个步骤：⑴进行数据收集.⑵计算看板数量⑶设计拉动看板⑷全1面培训⑸启动拉动看板⑹监督与维护⑺持续改善

看板应用的1高境界：就是没有看板，实行一个流生产方式.

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看板功能

目视管理

看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。只要通过看板所表示的信息，生产车间管理看板设计，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。

改善的工具

看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得到了加强。

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外协看板的使用方法

外协看板的摘下和回收与工序间看板基本相同。回收以后按各协作厂家分开，等各协作厂家来送货时由他们带回去，成为该厂下次生产的生产指示。在这种情况下，该批产品的进货至少将会延迟一回以上。因此，需要按照延迟的回数发行相应的看板数量，这样就能够做到按照JIT进行循环。

⑵用看板组织生产的过程JIT是拉动式的生产，通过看板来传递信息，从后一道工序一步一步往前工序拉动。生产过程共有三道工序，从第三道工序的入口存放处向第二道工序的出口存放处传递信息，第二道工序从其入口存放处向道工序出口存放处传递信息，而道工序则从其入口存放处向原料库领取原料。这样，通过看板就将整个生产过程有机的组织起来。

⑶代替看板发出生产请求的其它目视化方法看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式，在实际的JIT生产方式中，生产车间管理看板，还有很多种代替看板发出生产请求的目视化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格标识和信号标志等。

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